1) پگھلنے والی ساخت کی خصوصیات ہائی وولٹیج اور ہائی کرنٹ سرکٹس میں استعمال ہونے والے ہائی وولٹیج فیوز کے لیے، اس میں فالٹ کرنٹ کو توڑنے کی بڑی صلاحیت کا ہونا ضروری ہے۔ لیڈ ٹن کا مرکب یا زنک پگھلنے والا (تار) اکثر قابل اعتماد طریقے سے قوس کو نہیں توڑ سکتا، اس لیے تانبے یا چاندی کے پگھلنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ چونکہ تانبے اور چاندی کی مزاحمتی صلاحیت چھوٹی ہے، تھرمل چالکتا بڑی ہے، پگھلنے کا کراس سیکشنل علاقہ چھوٹا ہے، فیوزنگ کے دوران پیدا ہونے والی دھات کی بھاپ بھی کم ہے، اور اسے بجھانا آسان ہے۔ تانبے اور چاندی کے پگھلنے کا نقصان یہ ہے کہ پگھلنے کا نقطہ زیادہ ہے (بالترتیب 1080 ڈگری C اور 960 ڈگری C تک)، اور طویل مدتی آپریشن کے دوران کام کرنے کا درجہ حرارت زیادہ ہو سکتا ہے، جس سے فیوز کو نقصان پہنچانا آسان ہے۔ ایک ہی وقت میں، اسے تیز رفتار بنانے کے لیے فیوز کو ایک بڑا کرنٹ بہنا چاہیے، ورنہ یہ فیوز کا وقت بڑھا دے گا، جو محفوظ آلات کے لیے بہت ناگوار ہے۔ اس کمی کو دور کرنے کے لیے، تانبے یا چاندی سے بنے فیوز کو اکثر ٹن یا سیسہ کی چھوٹی گیندوں سے ویلڈ کیا جاتا ہے تاکہ پگھلنے کے درجہ حرارت کو کم کیا جا سکے۔ یہ ساختی خصوصیت فیوز کی کارکردگی کو زیادہ کامل بناتی ہے۔
2) فیوز ٹیوب میں کوارٹج ریت بھرنے کا کردار ہائی پریشر فیوز ٹیوب کوارٹج ریت سے بھر جانے کے بعد، جب اوورلوڈ کرنٹ یا شارٹ سرکٹ کرنٹ پگھل جاتا ہے، دھاتی بھاپ اور آزاد گیس کو آرک کے بعد اسپرے کیا جاتا ہے۔ کوارٹج ریت کے درمیان فاصلہ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کی کارروائی کے تحت، اور کوارٹج ریت کی سطح کے رابطے کو ٹھنڈا اور گاڑھا کیا جاتا ہے۔ پگھلنے کے بعد ٹیوب سلٹ میں رہ جانے والی مفت گیس اور دھاتی بخارات تیزی سے کم ہو جاتے ہیں، تاکہ جب کرنٹ قدرتی طور پر صفر سے تجاوز کر جائے، تو قوس کو بجھانا آسان ہو جاتا ہے۔
